Director General
Dentro de ciertos procesos de manufactura de alto rendimiento, la aplicación de pintura electrostática requiere controlar el polvo y las partículas en suspensión para garantizar acabados de alta calidad y un ambiente de trabajo seguro. Las cabinas de pintura con cortina de agua no solo destacan por su capacidad para manejar altos volúmenes de producción, sino también por sus beneficios medioambientales, al minimizar las emisiones contaminantes y cumplir con estrictas normativas de seguridad. Además, su versatilidad las hace aplicables en diversos sectores industriales, desde la fabricación de muebles y automóviles hasta la producción de electrodomésticos, proporcionando soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada industria.
Se nos presentó recientemente el caso de una empresa que identificó la necesidad de implementar un sistema más robusto para mejorar la calidad y seguridad de su proceso de pintado. Después de varias reuniones con el cliente y de analizar cada uno de sus requerimientos, se optó por el uso de cabinas de pintura con cortina de agua debido al nivel de productividad que querían alcanzar en su proceso.
Muchas veces nos preguntan la diferencia principal entre una cabina de pintura de filtro seco o una de cortina de agua, ¿cómo elegir la correcta? ¿Cómo identifico los elementos necesarios que me ayuden a determinar la mejor inversión para mi empresa? Aunque los sistemas de filtro seco son una opción común, hay empresas que manejan tasas de aplicaciones de pintura diarias muy elevadas, lo que hace que las cabinas de pintura con cortina de agua sean la mejor opción para el aprovechamiento y ahorro de recursos en su operación.
En este caso particular de la empresa, debido a que hubieran requerido un alto consumo de filtros Andreae, elegir una cabina de filtro seco les generaría más costos operativos a largo plazo. En contraste, las cabinas de pintura con cortina de agua ofrecen una eficiencia superior al capturar partículas en suspensión, reduciendo la necesidad de mantenimiento frecuente y proporcionando un mejor rendimiento en ambientes de alta producción.
Se instalaron dos cabinas de pintura con cortina de agua (HIROCAB), cada una de 3 metros de largo, diseñadas a partir de materiales resistentes a la corrosión y un diseño modular de acero galvanizado que facilita su instalación y mantenimiento. Además se incluyeron ductos de descarga al medio ambiente para seguir cumpliendo con las normativas y permitirles mantener un perfil de mantenimiento responsable.
Con esta instalación, la empresa no solo mejoró el control de partículas en su área de pintura, sino que también reforzó sus operaciones, reduciendo el tiempo de inactividad y garantizando un acabado de calidad superior en cada uno de sus productos. Por ejemplo, se ha observado una notable disminución de imperfecciones en las superficies pintadas y una mayor uniformidad en los tonos aplicados, lo que ha permitido a la empresa cumplir con los estándares más exigentes en sus cocinas integrales para desarrollos condominales.
Esta implementación nos permite asegurar una eficiencia operativa y sostenible a largo plazo, siendo un apoyo para nuestros clientes en cualquiera de sus proyectos de mejoras en su industria. Permítenos apoyarte en tu siguiente proyecto y no dudes en ponerte en contacto con nosotros para cualquier duda: contacto@wirbel.mx.
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